- Semua
- Nama produk
- Kata kunci
- Model produk
- Ringkasan produk
- Penerangan produk
- Carian teks penuh
Melayu
Views:898 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2020-06-17 Asal:Tapak
Gergaji meja gelongsor berketepatan tinggi boleh digunakan untuk pemotongan membujur dan pemotongan silang pelbagai jenis panel berasaskan kayu.seperti papan partikel venir, papan gentian, papan lapis dan papan kayu pepejal, papan plastik, aloi aluminium, dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kayu seperti industri perabot panel dan pembuatan kenderaan dan kapal, milik jentera kerja kayu.Permintaan umum untuk peralatan di pasaran agak besar.
Dengan aplikasi berskala besar panel berasaskan kayu dalam industri pembuatan perabot panel, industri pembinaan dan hiasan, mesin menggergaji bulat universal tradisional tidak dapat memenuhi keperluan teknologi pemprosesannya, tidak kira ketepatan pemprosesan atau kecekapan pengeluaran.Oleh itu, pelbagai mesin menggergaji bulat khusus untuk pemotongan kepingan logam, gergaji panel kerja kayu, telah dibangunkan dengan pantas.Daripada gergaji panel berskala kecil dengan suapan manual produktiviti rendah atau suapan mekanikal, kepada gabungan skala besar pengawal program digital atau dioptimumkan komputer dengan mekanisme pemunggahan automatik dengan produktiviti dan automasi yang tinggi.
Sistem menggergaji telah digunakan secara meluas dalam pembuatan perabot, hiasan bangunan, kenderaan dan industri pembuatan kapal.Gergaji panel ketepatan digunakan untuk menggergaji membujur, keratan rentas atau bersudut papan lapis, papan partikel, papan gentian, venir, papan berlamina, papan blok, kayu pepejal yang disambung dan panel plastik untuk mendapatkan panel dimensi.Ia juga boleh digunakan untuk menggergaji pelbagai papan penebat, kepingan aluminium nipis dan profil aluminium.
Saiz biasa gergaji meja gelongsor biasa:
Gergaji meja gelongsor ketepatan ialah 2.8meter, 3 meter, 3.2 meter.
Gergaji meja ketepatan biasanya dibahagikan kepada cara panduan silinder dan cara panduan linear.
Rel panduan silinder sedikit lebih licin pada bahagian atas meja, dan ia kurang terdedah kepada ubah bentuk dan kerosakan, berbanding dengan cara panduan linear.
Bahagian utama gergaji panel ketepatan termasuk katil, meja, panduan bahagian membujur, gergaji utama, gergaji alur, pemacu dan komponen lain.Struktur dan prinsip kerja adalah serupa dengan mesin menggergaji bulat biasa, dan boleh digunakan secara berasingan sebagai gergaji bulat biasa.
1) bingkai;2) bahagian gergaji utama;3) bahagian gergaji alur;4) penyekat panduan melintang;5) jadual tetap;6) meja gelangsar;7) panduan gergaji serong;8) kurungan;9) Peranti paparan sudut gergaji;10) penyekat pemandu sisi.
Ciri struktur utama gergaji panel ketepatan ialah penggunaan dua bilah gergaji, bilah gergaji utama dan bilah gergaji alur. Apabila memotong, alur melihat papan pra-potong terlebih dahulu, untuk membuat alur di bahagian bawah yang kedalaman dari 1 hingga 2 mm dan lebar 0.1 hingga 0.2 mm lebih tebal daripada mata gergaji utama.Ia boleh memastikan tepi kerf tidak koyak apabila bilah utama memotong dan mendapat kualiti menggergaji yang baik.Bilah alur mempunyai diameter kecil, biasanya sekitar 120 mm, dan digerakkan oleh motor yang berasingan.Kelajuan mata gergaji biasanya melebihi 9000r/min, dan kelajuan pemotongan secara amnya 56-60m/s.Bilah gergaji alur diperlukan untuk diselaraskan dengan bilah gergaji utama dalam satah menegak yang sama.
Diameter mata gergaji utama biasanya adalah 300-400 mm, didorong oleh motor utama melalui tali pinggang V.Mengikut diameter mata gergaji utama dan jenis plat pemprosesan, bilah gergaji utama boleh ditukar oleh roda menara.Struktur peralihan roda menara adalah mudah dan tergolong dalam output kuasa malar, yang lebih selaras dengan keperluan sebenar pemprosesan kayu.Kuasa motor utama biasanya 4 hingga 9 kW.Untuk memudahkan pelarasan kelajuan menggunakan tali pinggang V khas, tali pinggang tunggal boleh memenuhi penghantaran kuasa yang diperlukan.Kelajuan putaran mata gergaji utama biasanya 3000-6000r/min, dan jarak antara mata gergaji utama dan bilah gergaji alur biasanya kira-kira 100 mm.
Satu lagi ciri struktur utama gergaji meja gelongsor ialah bilah gergaji alur dan bilah gergaji utama dibetulkan, dan meja bergerak yang diperbuat daripada profil aluminium yang membawa ahli plat yang diproses digerakkan ke hadapan dan ke belakang untuk menyelesaikan proses menggergaji.Oleh kerana struktur khas plat panduan meja bergerak, gelongsor dan penyusuan manual adalah ringan dan menjimatkan tenaga kerja, dan ketepatan pemesinan adalah tinggi.
Kebanyakan katil gergaji pemotong ketepatan dikimpal dengan plat keluli dengan ketebalan 5~6mm, yang stabil dan cantik.Ia dapat memastikan proses menggergaji dan memotong awal tidak menghasilkan senget dan berpintal.Meja kerja tetap dipasang di atas katil.Bahagian tuangan dikehendaki rata dan tidak cacat, dan disediakan dengan panduan pemotongan membujur.
Ia juga merupakan bahagian utama yang berbeza daripada mesin gergaji bulat biasa.Meja kerja mudah alih terdiri daripada pendakap, rel bawah, penggelek, meja gelangsar, dsb., dan ciri-ciri luar biasa bagi meja gelangsar ialah:
(1) Operasi ringan dan penjimatan buruh, pemanduan berskala besar, dan penyelidikan berskala besar;
(2) Ia dilengkapi dengan treler yang stabil dan ringan, yang berjalan dengan lancar;
(3) Tetapan meja kerja mudah alih dan bilah gergaji utama boleh dilaraskan sebanyak 45 darjah, yang memperluaskan julat penggunaan mesin menggergaji.Beberapa mesin menggergaji juga dilengkapi dengan alat pengilangan.Pemprosesan alur dan lidah serta alur dengan lebar antara 30 dan 50 mm boleh dilakukan.
Semua gergaji panel baharu diteruskan selepas seimbang secara dinamik atau seimbang secara statik.Dalam keadaan biasa, asas tidak diperlukan dan boleh ditambah di atas tanah yang rata.Semasa operasi pemesinan, bahan kerja diletakkan di atas meja bergerak, dan meja bergerak ditolak secara manual untuk membolehkan bahan kerja mencapai gerakan suapan.Ia sangat mudah untuk beroperasi, fleksibel dan fleksibel.Ia harus sentiasa memberi perhatian kepada keselamatan dan mencegah kemalangan.
Spesifikasi gergaji panel ketepatan telah bersiri.Parameter utama ialah panjang menggergaji maksimum.Julat umum ialah 2000~5000ram.
1) Bersihkan meja dan bahagian atas meja di sekeliling gergaji meja.
2) Periksa sama ada mata gergaji tajam dan bilah gergaji saiz jika berada pada garisan.
3) Mesin ujian: Masa adalah kira-kira 1 minit.Periksa sama ada mesin berfungsi dengan normal.Periksa arah putaran mata gergaji untuk memastikan bahawa mata gergaji berputar ke arah yang betul.
4) Letakkan plat yang disediakan pada penolak dan laraskan saiz gear.
5) Mula memotong.
1) Plat hendaklah dekat dengan blok dan tidak boleh digerakkan;
2) Mengikut ketebalan dan kekerasan plat, laraskan kelajuan pemotongan, dan tolak mesin pada kelajuan tetap, tidak terlalu cepat.
3) Apabila memotong bahan kecil, jalur kayu ditekan dan ditolak ke hadapan.
4) Pengendali hendaklah memakai topeng, tidak boleh memakai sarung tangan, tidak boleh memakai pakaian longgar, tidak boleh meninggalkan rambut panjang.
5) Jangan terus memilih objek dengan tangan dengan mata gergaji berputar.Jika perlu, gunakan aksesori panjang lain untuk menolaknya.
6) Jika tepi plat rosak, pertimbangkan untuk menggantikan bilah.
7) Selepas tugas memotong selesai, matikan kuasa, dan buat meja gergaji dan persekitaran sekeliling.
1) Mengikut beban kerja, operasi penyingkiran habuk hendaklah dijalankan di bahagian dalam mesin dengan kerap untuk memastikan pelesapan haba normal motor.
2) Bersihkan trek penolak secara kerap untuk memastikan meja tolak berjalan lancar
3) Periksa tali pinggang dengan kerap dan ketahui bahawa kehausan harus diganti tepat pada masanya.
4) Sentiasa mengisi bahagian pelincir fiuslaj untuk memastikan kestabilan dan ketenangan operasi peralatan.
Sarahan operasi gergaji meja penutup
1. Sebelum memulakan mesin, anda mesti memeriksa dengan teliti pad mata gergaji dan nat mampatan serta skru pada semua bahagian.Jika ia longgar, ia perlu diketatkan dalam masa.Apabila memasang mata gergaji, perhatikan arah pemotongan dan tidak boleh diterbalikkan.
2. Gergaji meja ketepatan tidak membenarkan mata gergaji berfungsi tanpa penutup pelindung.
3. Apabila memberi makan dengan tangan, pastikan kayu itu dipegang rapat dengan meja kerja dan letakkan pinggan.Tangan tidak boleh terlalu dekat dengan mata gergaji.Dilarang sama sekali memproses kayu yang tidak boleh dikawal oleh tangan.
4. Sebelum diproses, kayu hendaklah terlebih dahulu memeriksa sama ada kayu itu digergaji di tempat yang terdapat paku, batu pasir, penyambung, dan lain-lain, untuk mengelakkan kerosakan pada mata gergaji dan penyambung yang terbang keluar dan mencederakan orang.
5. Gergaji meja tolak ketepatan tidak boleh berdiri dalam arah pemotongan, dan pengendali harus memberi perhatian kepada keselamatan semasa mengumpul kayu.
6. Apabila membersihkan mesin, mengelap pelincir, mengeluarkan mata gergaji dan mengeluarkan habuk papan, kuasa mesti dimatikan.
7. Apabila berlaku kerosakan, kuasa hendaklah diputuskan serta-merta, dan operasi hendaklah dihentikan.Pembaikan dan pelarasan hendaklah dilakukan oleh orang khas, dan alat mesin tidak dibenarkan beroperasi dengan kerosakan.